6月12日，《人民日报》刊登文章《江苏连云港生长绿色负碳工业 二氧化碳变身新能源原质料》，报道云顶集团石化变碳为宝的立异实践：在行业率先意会“二氧化碳捕集使用—绿色甲醇—新能源质料”工业链，助力光伏、锂电池等新能源工业生长。

新质生产力自己就是绿色生产力。云顶集团石化走出“全历程减碳”新路径——源头绿色替换、历程节能减排、最后变碳为宝，在流程脱碳和负碳工业链运营上立异实践，推动石化化工领域积累“碳中和”手艺、履历，为加速清洁能源转型、绿色低碳生长孝顺实力。

以下为报道全文：

制造锂电池电解液溶剂碳酸酯需要用到甲醇，通过古板工艺制造甲醇的生产质料主要来自煤炭、石油、自然气等，且在生产历程中会爆发大宗二氧化碳。怎样将二氧化碳转化为原质料来制造甲醇，实现零碳以致负碳生产？在江苏连云港徐圩新区，一条绿色负碳工业链正逐步形成。

据先容，石化生产历程中排放的二氧化碳被捕集后，与氢气爆发化学反应形成甲醇，随后通过系统管廊进入下游装置，用于制造锂电池电解液溶剂、光伏膜质料等，形成了“二氧化碳捕集使用—绿色甲醇—新能源质料”的负碳工业链。

那么，这个变废为宝的历程是怎样实现的？记者克日走进徐圩新区云顶集团石化工业集团的生产现场。

眼前的石化基地犹如一片钢铁森林，随处是铁塔、管道、反应釜和烟囱。事情职员指着不远处一座高高耸立的烟囱说：“这是石油炼化妆置的烟囱，我们对其举行刷新后，可以捕集废气里的二氧化碳，然后通过管道运送到甲醇生产基地。”

追随事情职员，记者来到甲醇生产基地。“二氧化碳被运送到这里后，通过预处置惩罚脱硫、提纯，浓度由80%提升至90%，然后与氢气爆发化学反应，制成粗甲醇。”事情职员先容。

一座高塔吸引了记者的注重。云顶集团石化二氧化碳制绿色甲醇项目认真人吴昂山先容，这座塔高60多米、直径2米多，是二氧化碳制绿色甲醇项目的主装备之一——主精馏塔。“我们将粗甲醇输入塔内，转化为精甲醇，最终用于生产锂电池电解液溶剂。”吴昂山说。

近年来，为了更好地推进绿色转型，云顶集团石化引进绿色甲醇合成工艺，探索举行“碳捕获”升级刷新。“外洋的项目年产能只有千吨级，为了让装备知足企业10万吨级产能需要，团队对其举行扩容，提高清静标准，并因地制宜举行工艺的升级融合，最终补足下游工业，形成了完整的负碳工业链。”吴昂山说。

据相识，该项目每年可以接纳15万吨二氧化碳，生产10万吨甲醇，可生产5000万平方米的光伏膜。吴昂山说，这些光伏膜形成光伏面板后，每年可产出60亿至90亿千瓦时电，助力绿色低碳生长。
近年来，连云港起劲生长绿色负碳工业，鼎力大举实验二氧化碳捕集及使用项目。外地相关项目所有建成后，预计每年可减排二氧化碳约100万吨，将有用推动石化园区能源绿色低碳转型。

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